近日，MES、MOM服務(wù)商深圳市深科特信息技術(shù)有限公司正式簽約重慶某精密制造企業(yè) MOM 項(xiàng)目，雙方攜手推進(jìn)汽車精密模具全流程數(shù)字化改造，打造汽車零部件行業(yè)智能化標(biāo)桿工廠，為汽車制造高質(zhì)量發(fā)展賦能。

重慶該企業(yè)深耕汽車車身模具、沖焊零部件研發(fā)制造多年，主打高強(qiáng)度車身結(jié)構(gòu)件、輕量化合金模具生產(chǎn)，擁有完整的汽車零部件同步開(kāi)發(fā)、沖壓焊接產(chǎn)業(yè)鏈，長(zhǎng)期服務(wù)多家主流車企。伴隨業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)張，企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式出現(xiàn)數(shù)據(jù)割裂、工序追溯難、設(shè)備管控粗放、排產(chǎn)效率偏低等痛點(diǎn)，亟需一體化數(shù)字化系統(tǒng)打通生產(chǎn)全鏈路。

深耕制造業(yè)數(shù)字化十余年的深科特為 ASMPT 集團(tuán)旗下專業(yè)服務(wù)商，擁有成熟 MOM 整體解決方案，適配機(jī)械模具、汽車零部件離散制造場(chǎng)景，本次落地的 MOM 系統(tǒng)將打通生產(chǎn)排產(chǎn)、車間加工、品質(zhì)質(zhì)檢、設(shè)備運(yùn)維、倉(cāng)儲(chǔ)物流全板塊，對(duì)接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、全工序可追溯、質(zhì)量閉環(huán)管控。

項(xiàng)目落地后，將完成由人工經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)字化精益管控轉(zhuǎn)型，有效提升模具加工良率、設(shè)備稼動(dòng)率與訂單交付效率，降低生產(chǎn)損耗。此次合作是深科特汽車模具領(lǐng)域數(shù)字化方案的又一次落地，為西南汽車零部件企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制范本。未來(lái)雙方將持續(xù)深化技術(shù)協(xié)同，依托 MOM 系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，以數(shù)字化筑牢精密制造核心競(jìng)爭(zhēng)力。